I. Sanhi ng Bahagyang Paglabas ng Gulang

Ang insulator ng transformer, katawan ng metal at iba pa ay kadalasang may matalas na anggulo at burr, kaya ang mga karga ng kuryente sa ilalim ng aksyon ng intensidad ng electric field ay magtutuon sa matalas na anggulo o posisyon ng burr at magreresulta sa bahagyang paglabas.

Sa vacuum casting, kung mahina ang kontrol sa proseso gamit ang epoxy resin insulated dry transformer, maaari ring magdulot ng mga panloob na bula at bahagyang paglabas ng kuryente. Kadalasan, may maliliit na puwang sa hangin sa epoxy resin insulator, at kadalasan, ang dielectric coefficient ng mga bula ay mas mababa kaysa sa insulator, kaya naman, ang intensity ng electric field ng bula sa insulator ay mas mataas kaysa sa katabing insulating material, kaya madaling maabot ang antas ng breakthrough at gawing electric discharge muna ang mga bula.

Kung mahina ang koneksyong elektrikal sa pagitan ng konduktibong katawan, madaling makagawa ng electric discharge, na siyang pinakamalubha sa potensyal ng suspensyon ng metal.

Ang matinding halumigmig ng hangin, ang lakas ng pagkakabukod ng bahagi ng transpormasyon ay hindi sapat, o ang pagkakabukod ng transformer ay nasira habang ini-install, ang idle time ng transformer ay masyadong mahaba, ang nilalaman ng tubig ng materyal na pagkakabukod ay lumampas sa pamantayan, at ang buong katawan ng transformer ay mamasa-masa, na makakaapekto rin sa bahagyang paglabas.

Masyadong mataas ang lakas ng mga patong o liko kapag nagdidisenyo ng istruktura ng pagkakabukod ng dry transformer, tulad ng hindi makatwirang disenyo ng istraktura ng pagkakabukod, mababang kalidad ng materyal na pagkakabukod, hindi maganda ang antas ng proseso ng pag-ikot, pagpapatuyo at pagbuhos, mahina ang antas ng proseso ng pag-assemble tulad ng paggawa ng mataas at mababang boltahe na wire lead na may burr o ilang distansya, lahat ay makakaapekto sa pagtaas ng bahagyang paglabas.

II. Ang Panganib ng Bahagyang Paglabas ng Tiyan

Mayroong maraming uri ng partial discharge. Ang isa ay isang uri ng partial discharge na nangyayari sa isang insulating surface. Kung malaki ang enerhiya, ang bakas ng discharge ay mamarkahan sa ibabaw ng insulator at makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng transformer. Mayroon ding mataas na intensidad ng discharge, na nangyayari sa cavitation o matalas na electrode, na puro sa ilang anyo ng partial discharge ay corrosive discharge, na maaaring tumagos sa mga layer at lalim ng insulating board, at kalaunan ay humantong sa breakthrough.

Ang bahagyang paglabas ng kuryente ang pangunahing sanhi ng pagtanda at pag-unlad ng insulasyon. Ang maikling oras ng paglabas ng kuryente ay hindi magdudulot ng dielectric na pinsala sa buong channel, at ang electrolytic action ng paglabas ng kuryente ay nagpapabilis sa oksihenasyon ng insulasyon, at kinakalawang ang insulasyon, kaya nababawasan ang buhay ng transformer. Ang antas ng pinsala ay nakasalalay sa pagganap ng paglabas ng kuryente at mekanismo ng pinsala ng insulasyon sa ilalim ng paglabas ng kuryente. Kung ang bahagyang paglabas ng kuryente ng tuyong transformer ay lumampas nang malaki sa karaniwang antas nito, ang buhay ng serbisyo nito sa loob ng 3~5 taon ay magaganap na pagtanda at pag-unlad ng panloob na insulasyon. Kaya ang bahagyang paglabas ng kuryente ng tuyong transformer ay dapat na mahigpit na kontrolin sa Tsina.

III. Kontrol ng Bahagyang Paglabas ng Tuyong Transpormador
Ang pangunahing materyal sa pagkakabukod ng dry transformer ay epoxy resin, ligtas at maaasahan, sa sistema ng kuryente na mas mababa sa 35kV, malawakang ginagamit ang mga produktong ito. Maraming salik na nakakaapekto sa bahagyang paglabas ng dry transformer, kung saan ang mga pangunahing salik ay ang pagpili ng mga hilaw na materyales, disenyo ng istraktura ng produkto, proseso ng paghahagis ng paikot-ikot at iba pa. Dahil sa pangmatagalang pagsasaayos ng disenyo, pagpapabuti ng proseso, pagpili ng materyal at kasanayan sa produksyon, inilalahad ng aming kumpanya ang mga sumusunod na hakbang sa pagkontrol.

1. Disenyo ng Istrukturang Paikot-ikot
(1) Ang pangunahing distansya ng pagkakabukod, sa disenyo ng winding ng transformer, ay dapat tiyakin na ang mataas at mababang boltahe na coil, sa pagitan ng mataas na boltahe na coil, ang mataas na boltahe na coil sa lupa ay may sapat na distansya ng pagkakabukod, sa ilalim ng pinapayagang kondisyon, mas malaki ang distansya ng pagkakabukod, mas malaki ang distansya ng lakas ng field. Ang pagkakabukod ng dingding sa HV coil ay maaaring naaangkop na dagdagan upang epektibong mabawasan ang lakas ng panlabas na field.
(2) Disenyo ng mataas na boltaheng coil sa pagitan ng mga layer at seksyon, na siyang kontrol sa lakas ng coil field, at kung ang HV winding ay gumagamit ng copper foil na may subsection, ang interlayer voltage ay katumbas ng interturn voltage, sa pangkalahatan ay para lamang sa 10 hanggang 20 v, ang sectional sa pagitan ng mga layer ng istruktura ng electromagnetic wire voltage ay 400 ~ 800v, ​​ang bilang ng seksyon ay dapat na higit pa, tulad ng 35kv dry-type transformer na kanais-nais na bilang ng seksyon ay higit sa 16 ~ 18 piraso. Siyempre, nagdudulot ito ng maraming problema sa proseso ng winder.
(3) kontrol sa panangga, gumamit ng epektibong panangga, ang mga cutting edge, burr at air gap ay maaaring maimpake sa loob ng panangga, na maaaring epektibong mag-alis ng electric discharge ng dulo ng bitak, at mabawasan ang bahagyang discharge. Ang HV shield at dulo ng HV wire, LV at clamp ay dapat na maaasahang koneksyon, ang pagproseso ng panangga ay dapat na palaging malinis, ang mga layer ng panangga ay dapat na makinis, walang sira at dulo, atbp.

2. Pagkontrol sa Proseso ng Pag-ikot ng Coil, Paghubog at Pagbuhos gamit ang Vacuum

Ang dry transformer coil ang pinakamahalaga, kung ang paggamit ng transformer ay mabuti o hindi, ang pagkasira ng coil. Ang epekto ng vacuum pouring ay napakahalaga rin sa lokal na paglabas, kahit ang maliliit na pores ay nakakaapekto sa lokal na paglabas ng transformer, kaya ang proseso ng produksyon at paghahagis ng coil ay dapat na mahigpit na kinokontrol.

(1) kapag pinapaikot ang coil, dapat tayong maging pamilyar sa mga drowing at proseso, at hindi maaaring basta-basta baguhin ang bilang ng mga pagliko sa pagitan ng mga patong at ang bilang ng mga insulating sheet sa pagitan ng mga patong! Siguraduhing malinis ang lahat ng materyales kapag pinapaikot.

(2) Kapag nag-i-install ng mold lead terminal welding, bigyang-pansin ang mataas na temperaturang pinsala sa insulasyon ng coil, ang hinang na alambre ay dapat na pinakintab na may matalas na bur sa sulok, atbp. Siguraduhing ang lahat ng mga lead ay may sapat na distansya upang mapuno ng epoxy resin at malinis sa buong proseso ng pag-assemble. Ang naka-install na die coil ay pinatuyo nang mahigpit alinsunod sa proseso ng pagpapatuyo.

(3) mga sangkap ng epoxy resin at degassing, ang proseso ng batching ay dapat mahigpit na sumunod sa teknolohiya ng code, tulad ng materyal, ratio ng paghahalo, temperatura at oras ng degassing, ang lagkit ng degree ay dapat na malapit na subaybayan ang kani-kanilang vacuum degree, temperatura at bubble phenomenon, ang paghahalo, temperatura ng pagbuhos at vacuum degree ay nagpapanatili sa observation coil (mold) sa loob ng saklaw ng kontrol ng temperatura sa tinukoy na proseso. Sa proseso ng pagbuhos, ang bilis ay hindi dapat masyadong mabilis at magdulot ng mga bula. Kapag dynamic na pagbuhos, dapat bigyang-pansin ang oras pagkatapos makumpleto ang pagbuhos ng mga sangkap upang maiwasan ang labis na lagkit ng resin.

3. Pagpili at pagkontrol ng mga hilaw na materyales

(1) Ang pagpili ng electromagnetic wire, maaaring pumili ng enameled wire insulation flat copper o round copper wire design winding; Ang mga supplier ng electromagnetic wire sa produksyon ay dapat magkaroon ng mga espesyal na deburring equipment at detection device, at sinisikap na mabawasan ang mga burr sa pinakamababa.

(2) ang pagpili ng mga materyales ng epoxy resin, iba't ibang katangian ng epoxy resin, ang lokal na paglabas ng produkto, ang komprehensibong pagganap ng epekto ay mahusay din, dapat pumili ng maliit na lagkit, mahusay na katigasan, mataas na lakas ng pagkakabukod ng dagta, ang iba't ibang modelo ng dagta, ang teknikal na departamento ay dapat bumuo ng kaukulang mga detalye ng proseso.

(3) sa pagkontrol ng insulation material sa coil, ang kalidad ng insulation material sa pagitan ng mga layer ng dry transformer ay direktang nauugnay sa laki ng lokal na dami. Samakatuwid, dapat pumili ng mga pangmatagalan at matatag na supplier upang magbigay ng mga hilaw na materyales, dahil pagkatapos palitan ang bagong materyal, hindi makakahanap ang transformer ng anumang problema sa maikling panahon.
（Ipagpapatuloy)