Ang serye ng mga problema, tulad ng mas malaking diyametro, ang pagbuo ng mga alon sa silindro, ang paglihis ng bertikalidad ng assembly, at ang hindi kwalipikadong pagganap pagkatapos ng annealing habang pinoproseso, ay mga karaniwang problema sa industriya ng stereoscopic wound core, lalo na para sa mga bagong kumpanya. Ang kalidad ng pagproseso ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto ng stereoscopic wound core transformer, lalo na ang consistency ng produkto. Ang mga ito ay pawang mga praktikal na problema na dapat harapin upang makontrol ang kalidad upang mabawasan ang scrap rate at mapabuti ang competitiveness ng produkto sa industriya.

Lmalakir Ddiametro

Ang aktwal na kapal ng sheet na bakal na silikonay naiiba sa pamantayan ng disenyo ng ed drawing. Ang kalidad ng produkto ng bawat tagagawa ng silicon steel ay may tiyak na hindi pagkakapantay-pantay, kahit na ito ay isang kwalipikadong produkto sa ilalim ng mga pambansang pamantayan. Magkakaiba rin ang pagkakaiba sa pagitan ng parehong mga sheet ng bawat roll. Ang mahalaga ay makita kung sino ang may pinakamaliit na pagkakaiba ng parehong sheet, na nangangailangan ng mga transformer o mga tagagawa ng iron core na gamitin ang bawat isa. CRGOsa proseso upang matukoy ang mga ito batay sa kanilang sariling karanasan kung ang kalidad ng materyal ay nakakatugon sa kanilang mga kinakailangan sa kalidad.

Ang pambansang pamantayan para sa CRGO ay nangangailangan ng kapal ngstrip na bakal na silikonsukatin sa anumang lugar na hindi bababa sa 15mm ang layo mula sa gilid ng bakal na piraso gamit ang 0.01mm precision micrometer, at ang laki ng CRGO ay may kapal na 0.23mm, 0.27mm, 0.30mm na may lapad na 150-400mm. Payagan ang paglihis.

Ang pinahihintulutang paglihis ng kapal, pagkakaiba sa pahabang kapal, pagkakaiba sa kapal sa gilid at pinahihintulutang paglihis ng lapad ng CRGO strip ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng sumusunod na talahanayan.

Yunit：mm

Ang hindi pantay (alon-alon) ng CRGO strip ay hindi dapat lumagpas sa 1.5%. Sa anumang haba ng pagsukat na 2m, ang sickle bend ng CRGO strip ay hindi dapat lumagpas sa 1.0mm. Ang laki at hugis ay dapat sukatin sa posisyong hindi bababa sa 3m ang layo mula sa magkabilang dulo ng CRGOstrip.

Ang mga burr na nalilikha habang pinoproseso ang silicon steel sheet ay may tiyak na epekto sa napakalaking diyametro ng stereoscopic wound core. Ang pagkakaroon ng mga burr ay tiyak na makakaapekto sa kalidad ng core. Pag-assemble sa transformer ay magdudulot ng pagtaas ng eddy current ng transformer, na bubuo ng maraming init, at makakaapekto sa kalidad at buhay ng transformer. Maaari bang masunog ng iron core ang mga burr habang isinasagawa ang annealing? Ang mga CRGO processing burr ay pinapayagang kontrolin sa loob ng ≤0.02mm. Ang produksyon ng mga burr ay dapat na mahigpit na kontrolado habang isinasagawa ang slitting at curve cutting. Siyempre, hindi makatotohanang walang burr, kaya kinakailangan ang madalas na inspeksyon at madalas na paggiling ng mga kagamitan. Panatilihing minimum ang mga burr, dahil ang malalambot na burr ay maaaring masunog habang isinasagawa ang annealing, ngunit ang mga matigas na burr ay hindi maaaring masunog.

Konklusyon: Ang pagkakaiba sa diameter ng core ay direktang nauugnay sa kapal ng materyal.

Solusyon: Piliinisang silicon steel strip na may pare-parehong kapal ng materyal at maliit papelpagkakaiba upang epektibong makontrol ang mga burr sa pagproseso (pumilimga kagamitang angkop para sa katigasan at tibay ng materyal)

Ang pangunahing silindro ay bumubuo ng mga alon

Ang mga stereoscopic wound core ay maaaring may mga cylindrical wave habang pinoproseso. Dalawang kaso ang dapat pag-iba-ibahin dito. Ang unang kaso ay ang mga alon na nabuo bago ang annealing. Maaaring ito ay dahil sa mga salik ng materyal at mga salik ng kagamitan. Ang pagiging patag ng materyal at ang tolerance ng kapal na nabanggit sa itaas ay magaganap din. Mayroon ding phenomenon ng pagkukulot sa materyal mismo, lalo na ito ang materyal sa gilid ng malaking roll. Ang labis na puwersa ng rewinding habang naghihiwa o nagkukurba na pagbubukas ay nagdudulot ng deformation ng coil. Ang hindi sapat na tensyon ng winding core ay nagiging sanhi ng pagiging masyadong maluwag ng panloob na frame upang bumuo ng mga alon.

Ang pangalawang kaso ay ang alon na nabuo pagkatapos ng annealing. Ang posibleng salik dito ay ang deformed na die core block sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng pagluwag ng core at pagbuo ng isang alon. Mayroon ding mga voids na nabuo pagkatapos masunog ang malambot na burr habang isinasagawa ang proseso ng annealing na nabanggit sa itaas, at ang ilan sa mga matigas na burr ay umiiral pa rin, na nagiging sanhi ng pagbuo ng mga alon sa cylindrical surface. Sa proseso ng annealing, kinokontrol ang rate ng pag-init at paglamig. Masyadong mataas ang temperatura ng pugon, at ang ambient temperature at humidity habang ginagamit ang pugon ay may tiyak na epekto sa iron core.

Konklusyon: Ang pagbuo ng mga alon sa silindro ng bakal na core ay direktang nauugnay sa materyal, masyadong maluwag ang panloob na balangkas, sa teknolohiya ng pagproseso, pagproseso, at sa bilis ng pag-init at paglamig habang nasa proseso ng annealing.

Solusyon: Pumili ng de-kalidad na CRGO, mahigpit na kontrolin ang impluwensya ng mga salik ng tao sa kalidad ng wound core habang pinoproseso, at pumili ng mga high-temperature mold core block.

Ang TRIHOPE ay sinusuportahan ng mahigit daan-daang supplier upang magtustos ng mga bahagi at materyales na ginagamit sa mga transformer, kabilang ang CRGO, pinakapal na kahoy, papel na pampainit.Mayroon kaming propesyonal na pangkat teknikal na may maraming taon ng karanasan sa larangan ng Transformer, hindi lamang nagbibigay sa iyo ng mga de-kalidad na produkto, nilulutas din namin ang lahat ng uri ng mga problemang teknikal at mahahalagang serbisyo.

Bukod pa rito, mayroon kaming matibay na kakayahan na magbigay ng Turn-Key Service para sa mga bagong establisyimento ng pabrika ng transformer at pabrika ng CT&PT. Ang inyong kasiyahan ang aming magiging pinakamalaking motibasyon.