ako.Buod
Gumagamit ang LV foil coil ng iba't ibang kapal na tanso o aluminum foil bilang conductor, wide band type insulation material bilang layer insulation, kumpletong winding sa foil type winding machine, na bumubuo ng roll coil.
Ang kagamitang ito ay maaari ding ilapat sa katulad na coil winding ng electrical industry.
Ang makina ay gumagamit ng paraan ng kontrol ng PLC na may mga katangian ng mataas na antas ng automation.
Ⅱ.Komposisyon at Function ng Kagamitan
Kasama sa BR/III-1100 Three-Layer Foil Winding Machine
1) Foil de-coiling device 2) Winding device 3) Layer insulation decoiling device
4) Ang mga pangunahing bahagi ng frame 5) Welding device 6) Deburring at cleaning device
7) Cutting device 8) Ang end insulation uncoiling device atbp
III. Pangunahing Teknikal na Parameter
Sr# | ITEM | ESPISIPIKASYON |
1 | likid | Saklaw ng pagproseso |
1.1 | Haba ng axial | 250~1100 mm |
1.2 | Haba ng ehe (Isama ang lead) | 400~1760 mm(may lead RH 16 pulgada, LH 10 pulgada) |
1.3 | Panlabas na diameter (Max) | Φ1000 |
1.4 | Coil form | Bilog/cylindrical/parihaba/coil na timbang ≤2000KG |
1.5 | Taas ng gitna | 850mm |
2 | Materyal na Coil | Copper foil, aluminum foil |
2.1 | Lapad | 250—1100 mm |
2.2 | Kapal (Max) (Kabuuang kapal) | Copper foil: 0.3~2.5mm Aluminum foil: 0.4~3mm |
2.3 | I-coil ang panloob na diameter | Φ400-500mm |
2.4 | Coil panlabas na diameter (Max) | φ1000mm |
| De-coiler | Independent tatlong set |
3.1 | Haba ng bearing cylinder | 1150 mm |
3.2 | Expansion range ng bearing cylinder | Φ380~φ520 |
3.3 | Bearing capacity (Max) | 2000KG |
3.4 | Lakas ng pagpapalawak (Elektrisidad) | 0~15000N Expansion force stepless adjustable |
3.5 | Mode ng offset correction | Manu-mano/Awtomatiko |
| Paikot-ikot na makina |
|
4.1 | Ang bilis ng paikot-ikot | 0~20 rpm |
4.2 | Gumaganang metalikang kuwintas (Max) | ≥ 8000N·M |
4.3 | Paikot-ikot na kapangyarihan | 20-30 KW |
4.4 | Paraan ng kontrol ng bilis | Regulasyon ng walang hakbang na bilis ng conversion ng dalas |
4.5 | Paikot-ikot na baras | 50*90mm |
5 | Welding device |
|
5.1 | Welding mode | TIG |
5.2 | Pagsasagawa ng bar welding kapal | ≤ 20mm |
5.3 | Bilis ng welding | Auto-speed control 0~1m /min Stepless speed regulation |
6 | Pang-cutting device |
|
6.1 | Pagputol ng anyo | Lead Screw Cutting Disc |
6.2 | Ang bilis ng pagputol | 1.5 m / min |
6.3 | Haba ng pagputol | 1150mm |
7. | Layer insulatinguncoilaparato | |
7.1 | Layer insulation na naka-install na baras | 2 set |
7.2 | Layer insulation roll panlabas na diameter | ≤φ400 mm |
7.3 | Layer insulation roll inner diameter | φ76 mm |
7.4 | Layer insulation roll lapad | 250~1150 mm |
7.5 | De-coil shaft tension method | Uri ng pneumatic |
8. | Angwakasinsulation uncoiling device |
|
8.1 | Dami | Kaliwa at kanan bawat 4 na set |
8.2 | Ang dulo pagkakabukod sa labas diameter | ≤φ350 mm |
8.3 | Ang dulo pagkakabukod ininer diameter | Φ56 mm |
8.4 | Ang lapad ng pagkakabukod ng dulo | 10-100mm |
9. | Rectifying device (foil alignment) | akodependent 3 set |
9.1 | Mode ng pagwawasto | Sistema ng photoelectric |
9.2 | Pagwawasto ng katumpakan | Random±0 .4 mm 20 layers coil ±1mm |
10. | Sistema ng kontrol ng kuryente | PLC awtomatikong control mode |
10.1 | Bilang ng mga digital | 4-digital(0–9999.9)Katumpakan ng pagbibilang 0.1 turn |
10.2 | Interface ng operasyon | Kulay ng touch screen |
11. | Iba pa |
|
11.1 | Layer insulation cutting device | Pag-configure ng dalawang set |
11.2 | Foil material edges deburring device | Pag-configure ng tatlong set |
11.3 | Foil na kagamitan sa paglilinis ng materyal | Pag-configure ng tatlong set |
11.4 | Welding cooling water tank | pagsasaayos |
11.5 | Power Supply | 3-PH,380V/50HZ (Maaaring i-customize) |